企业90%的基础管理工作该由谁去落地?90%的效能又该由谁去推动和督导?90%的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力,更需要解决问题、管理团队的“软”技能! 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用,明确班组管理的目标、任务、方法和途径,提高班组长的素质和能力,提高企业的执行力
制造业中产品成本的50% – 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调。管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力,车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分
课程大纲
一、班组长管理心思维
1. 班组长三项核心能力提升
1)不理解:提升与员工相处的能力
2)转思维:突破班组长的定势思维
3)缺方法:提升管理方法应用能力
2. 把“没可能”变为“可能”的方法
3. 挑战有方法:解除员工的自困模式
4. 如何做正确的事及正确的做事
案例:陷入困境的王主管
二、班组长管理新模式
省思:为什么问题得不到解决
1. 班组长管理新模式
1)人本管理:提升与员工相处的能力
2)愿景管理:面向未来更好连接能力
3)自我管理:驱动新一代员工创造性
2. 如何解决工作中最痛苦的问题
3. 如何让会议抓住焦点
4. 如何视觉化你的工作会议
5. 如何提高班组长的表达力和领导力
演示:CKT公司班组会议新模式
三、班组长提升现场效率的能力
1. 让效率更成功的价值四素
1)目标:如何有效的设定目标
2)策划:以终为始的做事路径
3)震憾:效果倍增的工作技巧
4)落地:以节点为进度的监控
3. 识别和消除现场管理中的浪费
4. 目视化:用眼睛来管理的方法
5. 评估:产品生产能力分析表
6. 目标:如何从试产过渡到量产的管理系统
7. 规范化填写班组长生产日报表
案例:CKT公司的生产效能提升30%
四、 目视化与6S:让现场一目了然
1)要清晰:任何人都能用眼睛清晰识别
2)定透气:让员工作业环境能轻松高效
3)少障碍:生产及工作流程畅通性规划
案例一:CKT生产产品加工前后区分清楚
5)设备管理维护系统TPM及安全风险识别
案例二:CKT设备运营及维护状态指示清晰
6)目视化及6S督导及巡查问题改善计划
案例三:CKT公司目视及6S改善提案看板