CQI-23特殊过程:模塑系统评审(第一版)培训介绍
模塑作为一个特殊的工艺过程,由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直是汽车零部件制造的薄弱环节之一,并在很大程度上直接导致最终产品质量的波动和存在召回的风险。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(模塑工作组)2014年3月发布了模塑系统评审(Molding System Assessment:MSA)CQI-23标准,针对“注塑成型、吹塑成型(中空成型)、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备(过程控制和检测设备)、零件检查和测试”规定了评审要求。
该标准定义了模塑管理系统的基本要求,提供了模塑制造过程审核共同的方法,其目标是在供应链中建立起能遵循来自汽车工业的特定要求和工具、强调缺陷预防、减少变差和浪费、提供持续改进的模塑管理系统。
模塑系统评审适用于评审一个组织满足MSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力,也适用于对供应商的评审。
《IATF 16949-2016汽车行业质量管理体系》的条款“8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性”中规定“组织应在特殊特性的指定、批准文件及控制方面符合顾客要求。”;“9.2.2.3制造过程审核”条款、附录B以及IATF网站上提供的各主机厂的CSR(Customer Specific Requirements顾客特殊要求)中都明确规定了汽车行业供应链中的厂商必须按AIAG的《CQI-23特殊过程:模塑系统评审》标准来对模塑这一特殊过程进行内部评审及对供应商进行第二方评审。
全面了解《CQI-23特殊过程:模塑系统评审》第一版的标准要求;
获得有效建立模塑管理体系的思路和方法;
掌握运用PDCA过程方法有效实施CQI-23审核的审核技巧;
提高对模塑产品和过程的风险意识,实施缺陷预防和持续改进;
借助于汽车行业IATF16949质量管理体系、五大工具、PDCA过程方法、8D报告等推荐的顾客方法和工具,全方位推进模塑组织管理水平的整体提升。
培训针对的人员:
模塑组织内部CQI-23模塑特殊过程审核员
模塑负责人、模塑产品与工艺开发工程师、质量控制工程师、模塑现场生产管理人员
负责供应商CQI-23模塑系统审核的第二方审核员、产品有模塑要求的SQE。
学员预备知识要求:
有化学、模塑基础知识或相关模塑工作经验;
有ISO9001或TS16949/IATF16949 质量管理体系知识;
有汽车行业5大核心工具的应用知识和经验(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)
培训时间:3天
培训大纲
培训师自我介绍
培训课程安排介绍、作息时间安排和注意事项
0 序言
0.1 培训目标
0.2 CQI-23培训建议参加对象
0.3 学员预备知识要求
模塑基础知识
1.1 塑料材料的性能及影响
1.2 塑料的分类及制品
1.3 典型模塑工艺特点及选择
练习1:比较各模塑过程表
1.4 关键模塑性能指标及表现
1.5 典型模塑参数的选择
1.6 典型模塑工艺及常见缺陷与原因分析
质量体系五大工具简介和模塑工艺开发步骤
2.1 五大工具简介
2.2 如何定义模塑产品系列、产品族
练习2 如何定义产品系列(产品族)
2.3 模塑工艺文件开发步骤
CQI-23 标准实施必要性
3.1 CQI-23 是顾客特殊要求
讨论1:模塑过程的主要特点
讨论2:什么是特殊过程?举例说明
讨论3:什么是顾客特殊要求?
3.2两种过程控制模型及其控制策略
CQI-23总体介绍
4.1 CQI-23 总体框架
4.2 CQI-23 简介 4.3 CQI-23 应用范围
4.4 CQI-23 审核员资格要求
4.5 CQI-23 审核报告的构成
4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法
练习3:过程分析–过程乌龟图
4.7 运用过程方法进行CQI-23审核
CQI-23 审核表格的填写
5.1封面表格的填写
5.2评审表(通则)的填写详细说明
5.2.1 模塑系统评审表(通则)- 管理职责和质量策划(19项)
5.2.2 模塑系统评审表(通则)- 场地和物料处理职责(15项)
5.3作业审核表的填写
练习4:作业审核流程
5.4过程表的填写(8大类过程表A-H)
过程表A—注塑成型 过程表B—吹塑成型(中空成型)
过程表C—真空吸塑成型 过程表D—压缩模塑
过程表E—压缩传递模塑 过程表F—挤出成型
过程表G—设备(过程控制和检测设备)
过程表H—零件检查和测试
(讲解过程表A、过程表G、过程表H)
CQI-23运用过程方法的第二方审核评审思路
讨论4:评审过程中常见的不符合
复习、回顾,考试
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